Наручивање резаног нерђајућег челика по први пут може се осећати као да ходате у страну земљу. Различите продавнице наводе веома различите цене, бацају термине као што су "ХАЗ" и "керф", а нико се не труди да објасни зашто једна метода кошта три пута више од друге. Овај водич говори о томе како се плоче заправо секу у правим радионицама, тако да знате шта да питате пре него што пошаљете ту ДКСФ датотеку.
Шта "сечење плоче од нерђајућег челика" заправо значи
Пре свега, мали проблем са речником. У трговини металима, „лим“ и „плоча“ нису заменљиви - груба линија раздвајања је око 6 мм. Испод тога, имате посла са листом; изнад њега плоча. Ово је важно јер се алати драматично мењају када пређете тај праг.
Плоча наспрам листа: Зашто дебљина мења све
Продавница која сече лим од 3 мм ће скоро увек посегнути за ласером са влакнима. Дајте им плочу од 40 мм за исти посао и они ће је усмерити на плазму или водени млаз - кроз који ласер једноставно не може ефикасно да прогура. То правило од 6 мм није произвољно; он одражава где економија сваке машине почиње да се квари.
Зашто је нерђајући челик теже сећи од обичног челика
Нерђајући материјал-брзо се стврдне, што значи да метал постаје чвршћи што га више притискате. Такође је избирљив у вези са топлотом: исећи га превруће или преспоро и можете оштетити слој хром-оксида који даје нерђајућу отпорност на корозију. Неуредна ивица не само да изгледа лоше - већ може да зарђа у року од неколико недеља у погрешном окружењу.
Четири главне методе сечења које се данас користе
Не постоји један "најбољи" метод. Сваки од њих има слатку тачку, а одабир правог обично се своди на дебљину, буџет и како готова ивица треба да изгледа.
Ласерско сечење лима од нерђајућег челика
Фибер ласери су преузели већину радњи у последњих неколико година, у великој мери гурајући старије ЦО₂ машине у пензију. Они лепо рукују танким-до-средњим плочама, држе чврсте толеранције и производе ивице довољно чисте да многи делови у потпуности прескачу секундарну завршну обраду.
Типичан опсег дебљине и квалитет ивица
Снажни{0}}ласери са влакнима могу технички да пробију плочу од 40–50 мм, али већина продавница ограничава практичан рад око 20–25 мм. Изнад тога, брзина резања опада и трошкови гаса расту довољно брзо да плазма или водени млаз постану паметнији избор.
Плазма сечење плоча од нерђајућег челика
Плазма је радни коњ за дебљи материјал када завршна обрада огледала није приоритет. Стандардна плазма оставља грубљу ивицу са видљивом шљаком; плазма-високе дефиниције (ХД) знатно пооштрава ствари и налази се негде између конвенционалне плазме и ласера по квалитету.
Када плазма победи ласер
Када плоче пређу 20 мм или више, плазма вуче напред на цени по резу. Такође брже пробија тешки материјал, што доприноси пословима са пуно унутрашњих рупа. Ако ће делови бити заварени или сакривени, грубља ивица ретко је битна.
Резање нерђајућег челика воденим млазом
Водени млаз користи абразивни млаз високог{0}}притиска уместо топлоте. То значи да нема савијања, промене боје и зоне -под утицајем топлоте око посекотине. Компромис: спорији је и обично најскупљи по сату машинског времена.
Зашто га преферирају послови из области ваздухопловства и хране{0}}
Пошто је водени млаз хладан процес, нерђајући материјал задржава своју пуну отпорност на корозију све до ивице реза. За прирубницу резервоара за млеко или празну површину хируршког алата, то је од велике важности - не можете себи приуштити микроскопска оштећења тамо где метал наиђе на корозивну средину.
Механичко сечење и тестерисање
Стара{0}}школа, али још увек ради доста посла. Већина сервисних центара за челик нуди услуге сечења плоча од нерђајућег челика за равне резове на стандардним величинама листова, а то је често најјефтинија опција ако је ваш део једноставан правоугаоник. Трачно тестерисање рукује тежим плочама када је груби рез добар и прецизност није поента.
ЦНЦ производња плоча од нерђајућег челика у пракси
Људи понекад замишљају мистериозни процес црне{0}}кутије, али савремени ток посла у продавници је прилично једноставан.
Од ДКСФ датотеке до готовог дела
Купац шаље ДКСФ или ДВГ датотеку. Продавница га убацује у софтвер за угнежђење, који распоређује делове преко плоче како би се минимизирао отпад. Одатле: подешавање машине, сечење, уклањање оштрих ивица, затим брза провера квалитета у односу на цртеж. У напорном дану цела ова петља се може десити за неколико сати.
Толеранције које можете реално очекивати
Ласерско сечење обично држи ±0,1 мм на тањем нерђајућем материјалу. Плазма тече лабавије, често ±0,5 мм или више у зависности од дебљине плоче. Ватерјет се налази негде између, али са бољом равном ивицом. Само запамтите: варијације од куповине-до-су стварне. Добро{8}}одржавана машина са искусним руковаоцем ће сваки пут надмашити занемарену.
Шта то кошта
Цене резаног нерђајућег челика су у последње време скочиле. Никл - је главни састојак у 304 и 316 - и даље се налази на тржиштима робе, а продавнице обично у складу са тим прилагођавају понуде. Немојте се изненадити ако цитат од пре три месеца више не важи.
Покретачи цена изван самог смањења
Категорија материјала:316 обично ради 20–40% више од 304; дуплекс оцене још више.
Величина и количина листова:Угнежђивање много делова на једној плочи косих црта по-цени комада.
Захтеви за завршну обраду ивица:Уклањање ивица, полирање или специфични углови ивица повећавају рад.
Време испоруке:Хитни послови носе праву премију у већини продавница.
ФАК
П: Можете ли исећи плочу од нерђајућег челика код куће?
О: Танак лист до око 3 мм, сигурно ће - то учинити угаона брусилица са одговарајућим диском за сечење, мада ивица неће бити лепа. Мали хоби плазма резач може да гурне мало даље. Све што прелази 6 мм заиста припада радионици са одговарајућом опремом и вентилацијом.
П: Шта је најдебља нерђајућа плоча коју ласер може да исече?
О: Најквалитетнији{0}}ласери са влакнима који су сада на тржишту могу технички да управљају 40–50 мм на 304, али већина комерцијалних продавница има највише око 25 мм из практичних разлога. Осим тога, брзина сечења опада и трошкови потрошног материјала се довољно повећавају да плазма или водени млаз постају разуман избор.
П: Да ли резање воденим млазом заиста не оставља топлотну штету?
О: Да - абразивни млаз остаје хладан све време. Управо због тога се произвођачи медицинских уређаја, произвођачи прехрамбене опреме и добављачи ваздухопловства ослањају на то када спецификација материјала има нулту толеранцију за зону{2}}захваћену топлотом.
П: Колико дуго траје типичан посао резања?
О: Мали, стандардни делови се често испоручују за 3–7 радних дана из-добро снабдевене радње. Комплексне геометрије, дебеле плоче или материјал посебног{4}}наруџбине могу то да протежу на две или три недеље. Увек питајте за чврсто време испоруке пре него што претпоставите да одговара вашем распореду.
П: Да ли је ЦНЦ плазма довољно добра за архитектонски рад?
О: За скривене структурне делове, апсолутно. За видљиве ивице - мислим на ограде, панеле са обележјима, натписе - обично не. Ласер или водени млаз дају чистију завршну обраду коју архитектонске спецификације обично захтевају и вреди додатног трошка када је део изложен.
П: Која метода резања је најјефтинија?
О: Плазма побеђује на плочама дебљим од око 10 мм, скоро сваки пут. Испод тога, ласер има тенденцију да буде јефтинији када узмете у обзир да ивице плазме обично требају додатну завршну обраду, док ласерске ивице често не. Прави одговор зависи од ваше стране - добијте понуде за оба и упоредите.
